折彎機(jī)廠家的加工工藝有很多種，以下是其中一些常見的加工工藝：

1、折彎加工：

折彎機(jī)是將金屬板材通過壓力和彎曲力使其彎曲成所需形狀的一種機(jī)床。

折彎加工可用于制作各種形狀的金屬構(gòu)件，如角鐵、C形材、U形材等。

折彎加工可以實現(xiàn)弧形、直線、槽形等各種形狀的加工需求。

2、剪切加工：

剪切機(jī)用于將金屬板材切割成所需尺寸的工藝過程。

剪切機(jī)利用上刀和下刀的夾角和作用力，將金屬板材切割成所需寬度。

剪切加工常用于制作平板、帶狀材料等。

3、沖壓加工：

沖壓機(jī)是利用沖壓模具對金屬材料進(jìn)行一系列沖壓工序的機(jī)床。

通過沖壓機(jī)的上下沖擊力和模具的設(shè)計形狀，可以將金屬板材沖壓成帶有孔洞、螺紋、凹凸等特殊形狀的零件。

沖壓加工廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子等行業(yè)。

4、焊接加工：

焊接是將兩個或多個金屬材料通過熱傳導(dǎo)、熔化和凝固等過程相互連接的工藝。

焊接加工可以實現(xiàn)金屬材料的長久性連接，常用于制作金屬構(gòu)件、管道、容器等。

常見的焊接方法有電弧焊、TIG焊、MIG焊等。

5、精加工：

精加工是指對零件進(jìn)行細(xì)微的加工處理，以提高零件的精度和表面質(zhì)量。

精加工常見的加工工藝有磨削、銑削、鏜削、鉆削等。

通過精加工可以實現(xiàn)高精度的形狀和尺寸要求，適用于制作高精度零件和模具等。

6、表面處理：

表面處理是對零件表面進(jìn)行一系列物理、化學(xué)處理的工藝，以改善零件的表面質(zhì)量和性能。

常見的表面處理方法有鍍鉻、鍍鋅、噴涂、噴砂、拋光等。

表面處理可以提高零件的抗腐蝕性、耐磨性和美觀度。

7、數(shù)控加工：

數(shù)控加工是通過數(shù)控技術(shù)控制機(jī)床進(jìn)行加工的一種加工方法。

數(shù)控加工具有精度高、效率高、重復(fù)性好等特點，可以實現(xiàn)復(fù)雜零件的高精度加工。

常見的數(shù)控加工有數(shù)控車削、數(shù)控銑削、數(shù)控鉆削等。

8、組裝和調(diào)試：

組裝和調(diào)試是將各個零件按照設(shè)計要求進(jìn)行裝配，并對整機(jī)進(jìn)行性能調(diào)試的工藝。

組裝和調(diào)試是確保整機(jī)性能和質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，需進(jìn)行嚴(yán)密的組裝和準(zhǔn)確的調(diào)試。

以上是折彎機(jī)廠家常見的加工工藝，不同的加工工藝可以相互組合應(yīng)用，以滿足不同形狀、尺寸和性能要求的零件加工需求。