2013年之前在歐美發(fā)達(dá)30%的鈑金廠愿意投資使用折邊機(jī)代替折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行折彎加工，近年來(lái)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上折邊機(jī)需求量更是與日舉增。主要是折邊機(jī)操作更方便更快捷，是一種具有很多優(yōu)勢(shì)的折彎設(shè)備。當(dāng)然二種設(shè)備都有各自的特色，本文從工作原理上對(duì)二種設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行比較，看看折邊機(jī)和折彎?rùn)C(jī)做鈑金選哪個(gè)更合適，僅供大家參考：

一、傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)

1. 在整個(gè)折彎過(guò)程中，操作者都要托住板料并且靠人工送料到后擋料料定位。

2. 對(duì)于大型及重型板料操作者是不安全的

3. 由于板料的自重導(dǎo)致折彎角度會(huì)變大

4.1個(gè)操作人員很難完成大型工件的折彎，人員成本難易控制。

5.折彎角度是由上模進(jìn)入到下模的深度決定的

6.板厚的細(xì)小偏差導(dǎo)致折彎角度不一致

7.不同的板厚折彎需要配置不同的模具

8.機(jī)器的安裝調(diào)試需要知識(shí)，開(kāi)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)

9.高昂的購(gòu)買(mǎi)、更換、保管模具費(fèi)用

10.折彎寬度受到墻板的限制

11.折彎?rùn)C(jī)使用較復(fù)雜

12.操作者必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的技術(shù)工人

14.工件的重復(fù)精度取決于操作工的技術(shù)

二、新型折邊機(jī)

1、大型工件只需一人或兩人操作，且工作較為輕松。

2、定位，折邊方便，控制尺寸可靠。

3、大型板材或重型工件為水平作業(yè)，無(wú)需人工向上托料，消除安全隱患，減少人工及勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、折邊要完成某些特殊工藝，非常簡(jiǎn)單，比如：圓弧，底部折彎，防水墻，蓋邊等。

5、折邊設(shè)備操作簡(jiǎn)單，省人、省工、省力、省時(shí)。

6、折邊機(jī)可以采用伺服定位系統(tǒng)，能夠滿足多種工件多邊工作的不同定位要求。

7、對(duì)于表面敏感性材料及噴塑、噴粉、覆膜等表面處理的材料完全無(wú)壓痕和折痕損傷，使用范圍廣。

8、一副通用這邊刀具可以滿足大部分折彎要求。

9、無(wú)需熟練折彎員工，折彎精度由設(shè)備本身保證，對(duì)操作人員的技術(shù)能力要求較低。

10、折邊機(jī)因工件水平作業(yè)，工件在這邊過(guò)程中無(wú)外力和變形（一般女工就可以輕松操作）。

11、高精度折彎為后期的焊接和打磨減少人工，提高工作效率。

12、因折邊機(jī)工作原理不同，這邊刀具磨損很少，刀具使用壽命非常長(zhǎng)。